1 簡介

硬質(zhì)合金木工鏤銑刀，簡稱鏤銑刀，主要用于木制家具生產(chǎn)中，一部分大型機器不能生產(chǎn)的花型和小批量的生產(chǎn)時所使用的一種柄式刀具。

刀具加工過程中鏤銑刀刀具高速旋轉(zhuǎn)，被加工件不旋轉(zhuǎn)，在其表面進行切削運動，達到刀具加工切削的目的。

2 鏤銑刀特性

硬質(zhì)合金鏤銑刀需有較強的硬度、優(yōu)異的耐磨性、足夠的強度、必要的韌性、一定的工藝性（如焊接、熱處理、切削加工和磨削加工性能等）條件。同時刀具還需要保證刀刃具有足夠的鋒利性，保證切削順暢，加工表面優(yōu)良。

3 鏤銑刀適用機器

多應(yīng)用于地鏤（刀柄朝下，逆時針旋轉(zhuǎn)）、吊式鏤銑機（刀柄朝上，順時針轉(zhuǎn)）、手提式雕刻機和修邊機、電木銑、CNC加工中心及雕刻機等。

4 鏤銑刀適用范圍

常用于實木及各種人造材料的直切切削、工件結(jié)合面的銑削、開槽以及仿形銑削加工。

5木工鏤銑刀刀柄直徑

切削直徑等于或小于1/4英寸的鏤銑刀應(yīng)采用1/4英寸直徑的刀柄，1/4～1/2英寸直徑的鏤銑刀應(yīng)有1/2英寸直徑的刀柄。另外還有種公制柄6mm、12mm。假如鏤銑機夾頭允許的話，則大直徑的刀具應(yīng)采用3/4英寸直徑的刀柄。大多數(shù)數(shù)控鏤銑機都允許使用大直徑的刀柄，這可使機器的工作更安全。所有切削刀具應(yīng)該有一個加工精確的刀柄，任何未經(jīng)磨削的刀柄都不可能與夾頭很好相配。如有可能，刀柄的直徑應(yīng)等于或大于切削刀具的直徑。

6 鏤銑刀分類

按照鏤銑刀的加工花型及功用可以將其分為下面幾類：

（1）硬質(zhì)合金木工直鉆切削刀具

（2）硬質(zhì)合金修邊仿形木工銑刀

（3）硬質(zhì)合金雕刻木工銑刀

（4）硬質(zhì)合金花邊成型木工銑刀

（5）硬質(zhì)合金扶手線條木工銑刀

（6）硬質(zhì)合金側(cè)邊開槽嵌邊木工銑刀

（7）硬質(zhì)合金榫合類木工銑刀

（8）硬質(zhì)合金門板加工類木工銑刀

（9）硬質(zhì)合金榫卯木工銑刀

（10）刃部整體合金類木工銑刀

7硬質(zhì)合金木工鏤銑刀檢驗要點

（1）表面粗糙度：柄部Ra1.6μm; 前刃面Ra0.8μm; S曲線刃后角Rz3.2μm; 幾何尺寸精度合格；

（2） 鏤銑刀應(yīng)該刃口鋒利，刀片表面不允許有黑皮、裂紋、崩刃和磨削燒傷等缺陷，鏤銑刀表面不得有劃痕、銹蝕等；

（3）形位公差：刃口曲線對柄部軸線的徑向圓跳動公差0.02 mm；刃形曲線一致性公差0.1mm（檢查刃口曲線任意相同部位，千分表示值在0.1范圍內(nèi)）。

（4）鏤銑刀刀片材料用符合GB 2075規(guī)定的K30或不低于其性能的其他硬質(zhì)合金材料制造，刀體用

符合GB 699規(guī)定的45鋼或不低于其性能的其他材料制造，其柄部硬度為30～35HRC。

（5） 鏤銑刀刀片焊縫剪切強度不得低于120MPa。

8木工鏤銑刀使用注意事項:

（1）根據(jù)不同的加工材料選用合適的硬質(zhì)合金木工鏤銑刀，常規(guī)情況下刀具均以順時針旋轉(zhuǎn)；

（2）必須選擇高精度夾套，若有磨損或其它情況導(dǎo)致不能達到配置要求需立即進行更換。

（3）硬質(zhì)合金木工鏤銑刀夾緊時要注意避免夾渣且裝夾深度要達到要求。如：1/2柄（12.7mm）夾緊深度應(yīng)達到24mm，以保證其應(yīng)有的承受能力。一般夾柄的深度要達到刀具柄長是4/5長度以上。

（4）根據(jù)硬質(zhì)合金木工鏤銑刀的尺寸加工量選擇匹配的轉(zhuǎn)速及推料速度，并保持勻速推進切勿在切削過程中停頓。

（5）硬質(zhì)合金木工鏤銑刀具鈍化后及時更換。

（6）硬質(zhì)合金木工鏤銑刀操作加工時，使用者注意安全防護。